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因此，利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，水性龜裂樹脂供應商，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對應于爐內的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內的原料烴類量，這樣就造成產品收率急劇下降的結果。
此外，如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度，水性龜裂樹脂生產，則在減小粒徑的同時，還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時，一旦減少了DBP吸油量，甘肅省水性龜裂樹脂，就會產生分散性或流動性差的缺陷。
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水性聚氨酯簡單分類
按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液（粒徑<0．001微米，外觀透明）、聚氨酯水分散體（粒徑：0．001-0．1微米，水性龜裂樹脂廠家，外觀半透明）、聚氨酯乳液（粒徑>0．1微米，）；
依親水性基團的電荷性質，水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型為重要，分為羧酸型和磺酸型兩大類。
依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為型、型等等。
依產品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異通過溶液逐步聚合生成相對分子質量為l000量級的水性聚氨酯預聚體；階段為中和后預聚體在水中的分散。
水性PU因其具有環保作用，雖然歷史不長，但發展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種，為二元膠態體系，聚氨酯（PU）粒子分散于連續的水相中，也有人稱水性PU或水基PU。
可用于級的涂料或級的樹脂的著色。用槽法制得的產品幾乎占領了整個市場。利用槽法能夠制得粒徑為13～14nm、粒徑分布窄的超微粒炭黑，這樣就能夠顯現出非常高的黑度。特別是在級涂料或高樹脂著色劑領域，有黑度越高的炭黑的市場占有率越大的傾向。
為了利用爐法獲得小粒徑的炭黑，首先，在設置于第2反應區域的扼流部分中的高速氣流中噴霧作為原料的烴類，利用氣體的運動和熱能達到使液狀供給原料霧化的效果。
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